碳化鎢螺桿與傳統的38crmo原料外表處理后的硬度和耐磨性結果表明，本公司設計的噴焊層的硬度并不跟著磨損量的增加而下降，闡明，噴焊層外表硬度均勻而穩定。而氣體氮化層的硬度在磨損量到達0.1mm時，接近噴焊層硬度，但氮化層的硬度跟著磨損量的增加而急劇下降。結果還表明，硬度和耐磨性不是線性關系，螺桿的耐磨性能不只取決于耐磨部位的全體硬度，并且也取決于耐磨部位硬質顆粒的打開程度和分布密度、結構致密度。相對于傳統資料38crmoal螺桿來說，由于碳化鎢螺桿是由低摩擦系數的固溶體基質資料和高硬度的碳化鎢耐磨硬質點組成（高達hv2000左右），因而碳化鎢強化耐磨螺桿不只硬度高(hrc65)，并且因其高的碳化鎢含量高，(依據塑料品種碳化鎢硬度可分別35-60%）、耐磨部位出現零孔隙，與鋼基結合強度高(大于300mpa)，不易脫落,耐磨碳化鎢厚度可達2mm以上，所以能很好地反抗螺桿的磨損，在同等條件下，本公司出產的碳化鎢螺桿的磨損量分別是38crmo氣體氮化、離子氮化和滲硼的磨損量的1/12、1/8、1/6。另外，各種氮化層和滲硼層在使用過程中均可能存在脫落現象，而本公司出產的碳化鎢螺桿耐磨層與鋼基體結合強度大于300mpa，因而在使用過程中不存在脫落失效現象。實際應用證明，本公司出產的碳化鎢螺桿使用壽命是傳統38crmoal的3倍以上。