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如何使PC螺桿有效的減低磨損
- 2019-06-27 -

      PC為高粘度非結晶性塑料,流動性差,長時間受熱易降解,加料扭矩大,難熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力打針,料溫調節規模較窄,工藝性不如PMMA。

  PC螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理,有用承受高扭力、高壓力沖擊,耐磨耗,外表電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少外表粘附和降解,細部結構精心處理,藏膠有用防止,低剪切規劃,發熱小。一般取中小直徑,成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA一般制品,但混色效果較差。如塑料中加色粉,需訂做加強混色型PC螺桿。

  合工作界超薄精密成型,供給PC螺桿直徑大改小,長改短,提升射出壓力到 3000Kgf/cm 以上,射座前移改造(改造后可以正常恢復原狀)。

  注塑機PC螺桿機筒是長時間在高壓、高溫、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前面幾個因素是工藝條件所需,但磨擦形成的損耗則不可避免。一般PC螺桿都進行過外表氮化處理,以進步外表硬度,也就是進步抗磨損能力。可是假如忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會大大降低PC螺桿的工作壽數。

  以下2點來介紹引起PC螺桿磨損的原因及減低磨損的辦法1、每種塑料原料,都有一個抱負塑化的加工溫度規模,所以應該操控料筒加工溫度,使之挨近這個溫度規模。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會抵達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱缺乏、熔融不均時,很易形成料筒內壁及PC螺桿外表磨損增大;同樣,在緊縮段和均化段,假如塑料的熔融狀況紊亂不均,也會形成磨損增大。

  2、轉速應該調校得當。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,假如用高的轉速,那么在進步對塑料的剪切力的一起,也將使強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利結尾,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬外表高速滑行時,其刮削效果也不小。所以轉速不宜調得太高。



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