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雙合金螺桿所用材料分析
- 2019-06-29 -

  一日千里的工程塑膠,高玻纖及酸性阻燃劑的運用,傳統的氮化及PTA雙合金螺桿已經無法滿意運用壽數的要求,為滿意在高磨損、高腐蝕的工況中長時刻運用的要求,需求更具有高耐磨性、高耐腐性、高耐性、高紅硬性的螺桿。

  根據運用鋼材與工藝的不同,大致可分為氮化螺桿,PTA雙合金螺桿,全披覆螺桿,全硬螺桿,燒結螺桿。但每個廠商的叫法會有些不一致,如天星將(PTA雙合金螺桿,全披覆螺桿,全硬螺桿)都稱為雙合金螺桿。

  一般選用工具鋼、模具鋼、不銹鋼、粉末鋼等

  柯特勒全硬螺桿熱處理后制作,螺牙由CNC螺桿研磨機研磨成形,尾部鍵槽由CNC制成。

  含有Cr,V,W,Mo等,極大的提高了螺桿耐磨耐腐蝕性

  由于全硬螺桿運用的資料差別極大,導致壽數、適用工況、價格有著極大的差異。較為常見的資料由SKD61,DC53,SKH-9等。

  受國內冶金技能約束,國產鋼材無法與進口鋼材抗衡,目前柯特勒的螺桿全部從日本、歐洲進口。且部分資料為國內首家引進

  全硬化螺桿的生產工藝:

  工藝一,加工螺牙后熱處理;對加工要求低,且易加工。但熱處理中螺桿易出現變形,為保證螺桿的直線度,在螺桿校對過程中,高溫導致退火,從而影響硬度。受技能、設備、本錢等影響國內一般選用此工藝。

  工藝二:熱處理后加工螺牙;圓棒熱處理后硬度抵達50-65度,需求運用更高硬度的刀具(如CBN)和研磨(螺桿研磨設備仍然依靠進口),國外及少量國內廠商運用此工藝。

  首要鋼材:

  工具鋼,含有較大比例的中Cr,V,W,Mo使其具有良好的耐磨性和必定的耐腐蝕性,且有耐性高、紅硬性好

  不銹鋼,含有很多的鉻使在抗腐蝕測試中表現杰出

  粉末鋼,由粉末冶金方法制作,碳化物細小、散布均勻。在抗腐蝕抗磨損的測試中各項目標遠遠超出工具鋼

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